薄壁不銹鋼管坯過燒是一種加熱缺陷，有什么辦法可以控制或者改善嗎？下面一起隨廣西薄壁不銹鋼給水管小編來了解下：

為了防止薄壁不銹鋼給水管坯過燒，必須嚴格控制鋼的加熱溫度和在高溫下的停留時間，并避免爐內造成強烈的氧化性氣氛。在待軋時應降低爐溫轉動爐底，停車超過8小時的停軋應該從高溫段取出已加熱的管坯。表4一8列出了一些鋼的薄壁不銹鋼管坯過燒溫度。鋼中含碳量高和合金元素的含量多，薄壁不銹鋼管坯過燒的可能性就大。

特別是高碳鋼，高錳鋼、鉻鎳合金鋼等，易于在晶界上產生低熔點的共晶物(如MnS, FeS等)，對薄壁不銹鋼管坯過燒的敏感性較強，加熱鋼坯時要小心注意。

為降低不銹鋼管坯的加熱缺陷出現可能性，一定要制訂合理的加熱工藝參數并進行嚴格控制。

首先是管坯加熱溫度，這個溫度太低或太高都會提高不銹鋼管的變形抗力，減小不銹鋼管的塑性；不銹鋼管坯的表面會產生嚴重的氧化、脫碳，甚至有可能會形成過熱或過燒現象。

其中過熱指的是不銹鋼管坯的加熱溫度過高，或在較高的溫度下加熱時間過長導致晶界過分粗大所形成的一種缺陷。

過燒指的是當不銹鋼管坯加熱溫度達到固相線溫度附近，使晶界產生氧化甚至晶界局部熔化時，管坯就會發生過燒。

管坯先是發生過熱，然后再形成過燒，不銹鋼管坯發生過熱時組織的晶粒粗大，晶界處夾雜物富集，不銹鋼管的塑性降低，而管坯產生過燒時，其晶界容易發生熔化，不銹鋼管的塑性就會更加降低。

管坯過熱尤其是過燒，是不銹鋼管坯在加熱中發生的非常嚴重的缺陷，過熱的管坯在穿孔時，穿孔毛管會形成大量的內折；而過燒的不銹鋼管坯會報廢不銹鋼管，所以要高度重視起來。

當不銹鋼管坯發生加熱溫度不均勻時，沿管坯縱向的加熱溫度不均與沿橫截面的加熱溫度不均。

導致不銹鋼管坯加熱溫度不均勻的主要原因是加熱時間尤其是保溫時間不夠，或是加熱爐笑嘴的布置與火焰的調整不當所致。

當不銹鋼管坯存在加熱溫度不均時，穿孔后的毛管會發生壁厚不均；當管坯存在陰陽面時，不銹鋼毛管的壁厚不均的程度會比較嚴重。

以上就是薄壁不銹鋼管生產時發生坯過燒現象的相關知識，大家可根據自身情況進行操作，希望看到此文能夠對你們有所幫助。